热喷涂和激光熔覆

在前面某期公众号的文章中，公司技术型文案Thomas先生曾提出激光熔覆是降低陶瓷涂层孔隙率的手段之一（对热喷涂后的陶瓷涂层，用激光进行重熔）。近期，有小伙伴问，那能不能用激光熔覆直接制备陶瓷涂层呢。Why not?只是在选择表面处理工艺时，还需要根据Price and Performance这个守则，来酌情做出判断。

激光熔覆（Laser Cladding）是指以高能密度的激光束作为热源，在基材表面预置熔覆层粉末（面积小时采用）或以同步送粉（大尺寸工件时）的方式，经激光束照射使粉末全部熔融而基材微熔，使熔覆层与基材达到冶金结合，从而大幅度提高基材性能的一种表面改性技术。既然是用光作为加热形式，那么这就涉及到光的吸收和反射问题，而在激光熔覆技术中，目前光能利用率最高在80%，也就是说有20%的光能被粉体材料反射掉了（怎么这也来个二八法则？），好在该技术的熔覆速率可高达20-200m/min，因热输入小，热敏感材料、薄壁与小尺寸构件均可采用该技术进行表面熔覆，而且可用于全新的材料组合，例如铝基材料、钛基材料或铸铁材料上涂层的制备。倘若使用超高速激光熔覆设备，涂层只需要简单打磨或抛光即可应用，因此材料浪费、后续加工量都大大减少，在成本、效率、及对零件的热影响上超高速激光熔覆都具有不可替代的应用优势。那么，我们先不谈合金粉体的激光熔覆（后面某期我们会谈到），聊一下我们公司专注生产近20年的陶瓷涂层材料：我们建议选择HAP生物陶瓷材料、氧化铬、高纯氧化铝等材料与激光熔覆技术搭配（氧化铝钛复合材料也可以，但是涂层附加值逐年降低，利润太低！）。不建议选择热障涂层YSZ粉体与该技术搭配使用，因为激光熔覆让梯度涂层的层状结构消失、层间的微裂纹减少，导致热障涂层的隔热和抗热震性能下降。

我们在本期文章中，没有说热喷涂和激光熔覆哪个更强，只是在通过简单介绍激光熔覆技术的特点来传达一个思想：适合的才是最好的。像最近比较火的水上项目奥运选拔赛新闻：预赛第一名但因为体侧第九没进前八名，让傅园慧无缘决赛……一刀切思维要不得。

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